Første halvår på 5. klassetrin i sløjd er viet til arbejde i frisk træ, der giver eleverne færdigheder og teknikker, der gør dem i stand til inden jul at lave deres egen snittekniv. Dette lykkedes også i år.

Arbejdet med egen snittekniv:

Materialer: Friskfældet træ, knivklinger fra Jørgen Hanghøi/Linaa ( pris ca 20,- / stk ), sandpapir i div finheder, linolie, læder (ca. 2,5 mm tykkelse )

I år friskfældet birk i "triller" af ca. 25 cm længde, der kløves og flækkes til passende størrelse. Anglen på knivbladet afkortes til ca 6 cm. Endetræet slibes på rundelsliber og anglens bredde tegnes op på endetræet radialt. Dette er vigtigt for at sikre samme fugtighedsindhold i træet på hver side af anglen. Hvis ikke er der stor risiko for, at træet vil flække under optørring. Der bores med 2 mm bor i endetræets opmærkning og anglen drives i træet.

Skæftet designes med blyant og papir - mange gange - suk - og gode snakke om hvad " et godt greb" er og hvad der ser godt ud.

Knivbladet beskyttes under arbejdsprocessen med plastikskinne fra depotet. Skæftet formgives med de nødvendige værktøjer.

Mellem hver arbejdsgang lægges knivene i linoliebad for at forhindre for hurtig udtørring og dermed risiko for at flække.

Knivskede:

Den færdige kniv danner basis for at lave skabelon i papir til det kommende læderarbejde. Den valgte læderskede er den letteste at lave for eleverne. Skabelonen tapes på læderet og udskæres. Der laves et mellemstykke af ca. 5 mm bredde, der limes med kontaktlim. Mellemstykket forhindrer at tråden skæres over, når kniven tages op af knivskeden. Da læderet er temmeligt tykt er det ikke muligt for eleverne at syle i hånden med ordentligt resultat. Derfor bores hullerne til syningen med 1,5 mm bor på bænkboremaskinen. Det giver et næsten sikkert resultat - også på bagsiden af knivskeden:-)

Overfladebehandling af knivskeden - narvsværte, kantvoks og læderfedt.

Vi nåede ikke at få lavet en strop - så der er noget at glæde sig til efter jul.

Fortryllende jul til alle

Arne